Sublimiertes Lacrosse-Trikot

Unsere sublimierten Lacrosse-Trikots wurden für Feld- und Box-Lacrosse-Wettbewerbe entwickelt und werden durch digitale Farbsublimation direkt{0}}auf-Stoffen hergestellt. Teamgrafiken, Zahlen und Farbschemata werden direkt in synthetische Polymerfasern eingearbeitet, wodurch dauerhafte Grafiken entstehen, die bei industrieller Wäsche nicht reißen, sich ablösen oder verblassen. Diese Trikots sind nach standardmäßigen Sportmustern geschnitten und aus hoch{4}festen Polyesterstoffen gefertigt und so konzipiert, dass sie den Teamkontakt und die Bewegung ermöglichen.

Verstärktes Schultergelenk: Doppel-lagige Konstruktion über Bereiche mit hoher-Reibung, um die Belastung bei körperlichen Stockkontrollen und Rasenkontakt zu verteilen.
Feuchtigkeitstransport: Synthetische Garnstruktur mit hydrophiler Ausrüstung, um die Schweißableitung von der Hautoberfläche zu beschleunigen.
Permanente Farbsublimation: Pigmente werden bei 200 Grad thermisch in den Polyesterfasern eingeschlossen, was zu einem gefühllosen Gefühl und dauerhafter Farbechtheit führt.
Ergonomische Verkleidung: Seitliche -Stretcheinsätze sorgen für die strukturelle Ausrichtung bei rotierenden Wurf- und Schussbewegungen.

Kragenarten:V-Ausschnitt, Crossover-V-Ausschnitt, Rundhalsausschnitt oder flacher-Sportkragen.

Passformprofile:Lockere Box-Lacrosse-Passform oder maßgeschneiderte athletische Passform.

Stoffvarianten:Erhältlich in strapazierfähigem Pin-{1}Punkt-Mesh, atmungsaktivem Poly-{2}-Mesh oder schwerer Twill-Drucksimulation.

Identifikationselemente:Individuelle Spielernamen, Vektornummerierung (Vorderseite, Rückseite und Schultern), Sponsorenlogos und individuell gewebte Saumetiketten.

Schritt 1 - Vorbereitung der Vektorgrafiken:Die vom Kunden-eingereichten Grafiken werden auf Vektorpfadgenauigkeit, Layoutausrichtung und Farbskalierung überprüft.

Schritt 2 - RIP & Farbanpassung:Digitale Dateien werden durch RIP-Software verarbeitet und mit Standard-Pantone-Referenzwerten (PMS) abgeglichen.

Schritt 3 - Digitaler Sublimationsdruck:Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen übertragen Grafiklayouts mit hochdichten Tinten auf spezielles Transferpapier.

Schritt 4 - CNC-Laserschneiden:Automatisierte Vision--Laserschneider schneiden Stoffbahnen nach digitalen Vektormustern, um Kantenversiegelung und Maßhaltigkeit sicherzustellen. (Platzhalter für visuelle Assets der Fabrik: Foto der automatisierten Vision-Laserschneidmaschine einfügen)

Schritt 5 - Druckmaschine (Wärmeübertragung):Kontinuierliche-Thermotransferkalander üben einen gleichmäßigen Druck auf große Stoffbahnen aus, um die Farbkonsistenz aufrechtzuerhalten. (Platzhalter für visuelle Assets der Fabrik: Foto der industriellen Kalander-Heißpresse einfügen)

Schritt 6 - Verstärkte Nähte:Die Kleidungsstücke werden mithilfe einer 4-Nadel-6-Faden-Flatlock-Maschine zusammengefügt, um das Volumen der Nähte zu reduzieren und die Nahtelastizität unter Spannung zu gewährleisten, ergänzt durch Riegelheftung an Belastungspunkten.

Schritt 7 - Qualitätskontrolle und Fadenabschneiden:Fertige Einheiten werden vor der Vakuumverpackung einer physischen Inspektion, einem Fadenabschneiden und einer Dimensionsüberprüfung unterzogen.

Zertifizierungen der Einrichtung:Die Produktionsbetriebe entsprechen den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001 und führen aktive BSCI/WRAP-Social-Compliance-Audits durch.

Einhaltung der Materialsicherheit:Druckfarben und Grundstoffe erfüllen die Zertifizierungsanforderungen des OEKO-TEX-Standards 100 und bestätigen die Abwesenheit regulierter gefährlicher chemischer Rückstände.

Prüfung der Farbechtheit:Stoffe werden nach den Protokollen AATCC-16 (Lichtechtheit) und AATCC-61 (Lauerbarkeit) bewertet, um die Farbstabilität nach wiederholten Waschzyklen zu überprüfen.

Überprüfung der Nahtfestigkeit:Produktionschargenproben werden auf Zugdynamometern getestet, um die Nahtbruchgrenzen im Vergleich zu Standard-Bekleidungsmaßen zu messen.

Maßtoleranz:Fertige Kleidungsstücke werden flach anhand der Bewertungsspezifikationsblätter gemessen. Die zulässige Toleranz ist auf +/- 0.5 Zoll beschränkt.

Vollständige Anpassung (OEM):Die Produktion wurde entsprechend den vom Kunden-gelieferten Tech-Packs, Vektordateien, Pantone-Farbcodes (PMS) und Größentabellen ausgeführt.

Designunterstützung (ODM):Das interne -Team für Vektordesign erstellt digitale 3D-Modelle, Farbanpassungen und Musterbewertungen basierend auf den Spezifikationen des Käufers.

Private Etikettierung:Individuelle Halsetiketten innen, gewebte Markenetiketten, Aufdrucke in Silikongröße und Polybeutelverpackungen mit Barcode.

College- und Schulprogramme:Konfiguriert, um die Vorschriften und Größenstandards für NCAA-, NAIA-, NJCAA- und High-School-Uni-Sportabteilungen zu erfüllen.

Vereins- und Turnierteams:Entwickelt für hochfrequentierte Sportbekleidung bei regionalen und nationalen Reiseturnieren.

Box-Lacrosse-Ligen:Hergestellt aus hoch{0}festen Stoffen und verstärkten Bügeln, um dem physischen Kontakt und den starken Stößen beim Hallen-Box-Lacrosse standzuhalten.

Bekleidungsmarken und Großhändler:Lieferung durch flexible OEM/ODM-Fertigung für das Private-{0}Label-Marken-Merchandising und den Großhandel für Mannschaftssportvertrieb.

Reichen Sie Ihr technisches Paket, Ihre Vektorgrafiken oder Ihre Teamaufstellungsanforderungen ein, um innerhalb von 12 Stunden ein formelles Angebot, ein Stoffmuster-Kit und ein digitales Mustermodell zu erhalten.
E-Mail:[B2B-Verkaufs-E-Mail einfügen]
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